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專業致力于塑料再生顆粒機,編織袋干洗揉搓機,再生造粒機,單螺桿擠出機等產品的開發、設計、生產、銷
售、安裝及技術服務于一體的綜合性企業
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自動喂料設備廠認為與其他合金工具鋼一樣，螺旋給料機的熱處理也包括球化退火的預熱處理和淬火和回火的熱處理。畢竟熱處理是在加工成型后進行的。熱處理后，模具達到了很高的硬度，自動喂料設備廠通常只進行研磨和修整。提高合金冷卻模具鋼的硬度有兩種熱處理方法。
一次性硬化解決方案采用較低的淬火溫度和較低的回火溫度，如Cr12鋼采用980℃左右的溫度進行淬火，螺旋式進料器在160~180℃之間進行低溫回火，硬度可達61~63HRC。這種解決方案使螺旋式進料器具有良好的耐磨性和韌性，而且淬火變形較小。因此，自動喂料設備廠所有承受較大負荷和形狀復雜的工具都采用這種方法。
二次硬化法采用高淬火溫度和多次高溫回火，如Cr12鋼在1050-1100℃淬火，淬火后鋼在40-50HRC之間硬度較低。因為殘留奧氏體較多。若在510~520℃進行2~3次回火，則會出現二次硬化現象，硬度提高(達到60~62HRC)，熱硬度提高。螺旋式進料器但由于淬火加熱溫度較高，晶拉較粗，韌性比前一種進料器稍差。因此，這種解決方案主要適用于接受強磨損，在400~500℃條件下工作的這種必然是熱硬的模具。
螺旋式進料機高鉻冷作模具鋼球化退火后，自動喂料設備廠采用球形珠光體和校形碳化物均勻分布，硬度在207~255HRS之間。淬火、回火后的配置是回火馬氏體、粒狀碳化物和少量殘留奧氏體，硬度一般在60HRC以上。
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