條料經冷卻系統冷卻后卻后進入切粒機滾切成顆粒,便于包裝。塑料粉碎機上設有滾動進料輪,由電機驅動,材料自動輸送到機體內,機體內的滾動刀片被切斷。
進料除鐵機
塑膠中常含有一些鐵塊,我們不能清理干凈,這些鐵塊會直接影響生產,影響造粒機的使用壽命,塑膠上料吸鐵機的發明有效地解決了這個問題,可以說是塑料粉碎機的設備。
加熱系統。
加熱系統由加熱圈組成,分別分布在筒體外,均勻加熱塑化筒體內的材料,通過柜體上的儀表控制,形成自動調節設定溫度的變化。
機筒。
筒體設計采用45#鋼經精加工淬火處理,硬度高,耐磨耐腐蝕,進料端出口設有一定尺寸的槽孔,便于進料。
冷卻風扇和水冷。
為使機筒內溫度穩定,設計上在機筒底部增加了冷卻風扇,通過自動控制溫度過高時自動冷卻,提高了機筒內溫度穩定性。有些廠家還采用水循環冷卻。
水槽。
塑料粉碎機拉出的絲線熱軟,不能切粒。水槽的作用是將塑料絲線從水中穿過,固化絲線,然后切粒。
塑料粉碎機模具。
為了保持擠出的塑料不會因為溫度下降和流動性不足而阻礙擠出。特殊情況下,在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常充實。此外,機頭上設置的出料孔為平行15孔,增加了出料量,提高了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋與料筒連接,更換網板可節省時間和精力。
儲料桶。
隨著設備的不斷改進和客戶的需求,塑料顆粒儲料桶逐漸進入塑料粉碎機生產線設備,簡單省時省力。
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塑料粉碎機使用過程中的磨損問題需要重視
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