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單螺桿擠出機在擠出過程中如何控制溫度?

發布時間:2021-01-22 16:56:22      點擊次數:971

  使用單螺桿擠出機時,很多朋友都不知道它的溫度控制,因為生產過程中溫度達不到要求,會影響輸出質量。那么如何控制它的溫度呢?主要根據進料口溫度、熔化段溫度和均化段溫度來控制。

  單螺桿擠出機有兩種類型:一種是平行螺桿,用于造粒、色母粒、abs、pp、pe、PVC泡沫板等。桶冷卻快,方便靈敏,因為都是水冷的;另一種是錐http://www.ladyswimup.com/螺桿,用于擠出聚氯乙烯產品的粉末材料。螺桿的核心有4/5的油桶面積。還可以包裹銅管和電磁毛,控制水流恒溫,防止內耗溫度影響生產穩定性和橡膠外觀。

  單螺桿擠出機的溫度控制;

  1.進料口溫度。

  在進料段的入口處,溫度應較低,以防止樹脂粘性流堵塞進料口。此外,進料段的樹脂不斷收縮,空氣應從進料口向后排出。根據單螺桿擠出機的不同結構,喂料口的溫度約為50-90℃。入口為50-90度,末端等于熔點或粘流溫度,可視為等溫比線性加熱。

  2.熔化段的溫度。

  在熔化階段開始時,溫度達到熔化前的粘性流動溫度。對于結晶樹脂,粘性流動溫度等于熔點溫度。然后不斷收緊和增加熔融層,需要不斷提高單螺桿擠出機的溫度,使得樹脂分子鏈的長度不相等,不同熱運動能的聚合物相繼熔融,這樣在熔融段末端的溫度建立后,就可以確定該段上的其他部分線性升溫。

  3.均化段的溫度。

  在均化段,熔體以重熔均化為主,熔體恒壓恒溫輸出。該段的溫度應保持穩定,或者熔化段末端的溫度應略微升高。對于吹膜,要求通過接觸段的溫度較低,但不低于粘流溫度,便于單螺桿擠出機的抽膜和正常吹膜。


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